工人們穿著整潔，在電腦顯示屏前進行人機對話，加工設備在設定好程序代碼之后自動高效運轉，高精度部件隨之加工完成，如果你有幸目睹這些金屬加工過程，一定會為其所展現出來的工業之美而驚嘆。
那么，這些看起來干凈整潔的現代化加工車間就真的安全、無污染了嗎？事實并非如此。在車、銑、鉆、磨等金屬加工過程中，需要使用切削液等諸如此類的金屬加工潤滑劑，這些潤滑劑是一種非常復雜的混合物，含有對人體和生態環境有害的化學物質。
它們會在高速、高壓等加工過程中形成大量的油霧顆粒，擴散到空氣中。這些油霧若不經處理，進入人的皮膚或呼吸系統，會給人的健康造成危害；沉積到地面后會導致地面濕滑，引發滑倒等安全事故，如果濃度達到一定極限，還會有火災或爆炸等安全隱患。因此，加工過程中產生的油霧必須進行處理。
傳統的油霧治理通過在機床開吸風口，由無縫鋼管鏈接在一起，最終匯集到過濾器，經過濾器過濾后排放，以此來減少車間內的油霧濃度。但這樣的方式適用于小空間的機加工車間油霧治理，一旦空間變大、機床數量達到幾十甚至上百臺后，油霧治理就不那么容易了。
國內某大型汽車及裝備制造集團的一機加工工廠便遇到了類似的問題。這個機加工工廠擁有幾百臺加工中心和機床，如果采用傳統的油霧治理，龐大而復雜的管道網絡以及后端過濾器所需的耗材數量都需要大量而持續的財力投入，能耗也高， 并且從視覺上影響車間環境的美觀。
派克漢尼汾的技術部門了解這一情況后，根據現場的實際條件，推薦其選用電磁閥PVD-B1414，在6000平方米的車間內安裝了39臺空氣過濾器，這些過濾器體積小，可放置在車間內部，以盡量減少管道長度，安裝進度也很快。實際運行后，能耗低、治理效果好，幫助其成功解決大空間油霧問題，給車間員工創建了一個健康、安全的工作環境。
空氣過濾器采用靜電吸附原理，可以過濾輕質的油煙和粉塵，尤其對機加工的機床油霧治理，單極過濾精度為DOP96%，雙極過濾精度可達DOP99% 。相對于傳統介質，空氣過濾器能耗低、體積小、無需更換耗材，解決了之前傳統過濾器無法治理的大空間油霧問題，深受市場歡迎。
除了機加工車間，只要有電磁閥PVD-B1414存在的加工車間，無論是汽車行業，還是粉末冶金行業、飛機制造及維修等行業，空氣過濾器都能大展身手，助您輕松去油霧。